超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑能截留物質的分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。

    超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

    1、過濾系統要定期滅菌。

    超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的細菌團，主要是系統被細菌污染所致。因此，必須定期對周圍環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

    2、超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。

    3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明，按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。

    4、由于超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

   【UF+RO處理電鍍廢水】

    近年來，自來水價格不斷上漲，并且隨著人們環保意識的提高及環保法律法規日益嚴格，用水及環保問題已成為電鍍企業經營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對環保方面做出更多貢獻。節約水資源和廢水處理是電鍍廠環保的重中之重。為此，電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達標;另一方面，又要考慮其水處理成本的節減及減少原水取用量，強化中水回用。

    調節池內，綜合廢水和絡合廢水分別排入各自的調節池內，通過泵提升到反應水箱進行反應，同時向反應水箱內投加NaOH、破絡劑及混凝劑，然后自流入循環水箱，并通過pH控制器維持循環水箱內的pH在9.0左右，確保廢水中的重金屬離子全部形成沉淀。然后用循環水泵將反應后的廢水加壓輸送到UF膜裝置內進行泥水的分離。UF膜裝置采用錯流過濾方式運行，并通過大錯流來防止污染物在膜表面的積累。經UF膜裝置過濾后的產水流入UF產水箱，UF膜裝置的濃水則回流到循環水箱內。循環水箱內污水濃度在循環的過程中會不斷升高，運行一定時間后通過打開底排閥排放一定的濃縮液，以維持循環水箱的濃度不至于過高。濃縮液排入污泥池，通過壓濾機壓干后委托有資質的單λ進行處理。

    【超濾設備】

    超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

    中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0mm，內徑?0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

用途：純水與超純水設備;醫用無菌無熱原水設備，工業用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業分離、濃縮、提純，工業廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。

    典型工藝流程：原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵

    秦泰盛工程實例：30t/h超濾設備

    技術參數：

    1、電源功率：3.0KW*2=6KW;

    2、進口流速：35t/h，出口流速30t/h，管道DN100;

    3、設備全過程自動動控制，為防止膜污染堵塞，設自動反洗裝置。

    4、根據儲液罐液自動開啟、關閉系統。

    5、電機設有過流、過載保護。