反滲透項目設計：

有一個200m3/h的反滲透項目，分成兩套裝置，每套裝置的產水量為100m3/h，設計采用美國海德能CPA3低壓高脫鹽率反滲透膜，設計回收率75％，每套裝置采用108支美國海德能8040的CPA3膜元件，(12:6)×6排列，給水含鹽量1000mg/L，溫度為25℃，按照公司的設計軟件的設計計算，在初始投運時，其系統(tǒng)脫鹽率應該在98％以上，運行壓力應該不高于1.06MPa(10.6bar)。

系統(tǒng)實際運行情況：

系統(tǒng)實際運行時，運行壓力與設計壓力吻合，但系統(tǒng)脫鹽率不到90％，工程公司經過與技術人員的多次討論與原因分析，并且在現(xiàn)場對每一支壓力容器的產水電導率進行了測試，測試結果表明，裝置第一段12支壓力容器的產水電導率基本一致，裝置第二段6支壓力容器的產水電導率基本一致，并且第一段壓力容器的產水電導率均低于第二段壓力容器的產水電導率，符合反滲透產水的一般規(guī)律，從而排除了某些壓力容器內存在密封圈泄漏的可能性。

由于現(xiàn)場條件有限，不能進行水質全分析，只有電導率表和pH試紙，在測量給水電導率和pH值后發(fā)現(xiàn)，電導率值基本與設計水質相符，用pH試紙測出的pH值大約為7～8，從而排除了水質大幅度變化的可能性。經過反復調查發(fā)現(xiàn)，工程公司只是對來水進行簡單的預處理后送入反滲透系統(tǒng)，而甲方所提供的來水實際上已經在另一個車間進行了石灰軟化處理，處理后也沒有對水進行pH值的調節(jié)就送到了反滲透的凈化車間，由于工程公司沒有在給水系統(tǒng)中設計安裝pH表，同時pH試紙又已經失效，因而沒有能夠發(fā)現(xiàn)pH值已經很高的事實。根據(jù)這一調查結果，現(xiàn)場及時采取措施通過加酸來調節(jié)pH值，在將pH值調整到設計值后，系統(tǒng)脫鹽率超過了98%，問題得到了圓滿解決。

得出結論：

pH值是水的酸堿度的衡量指標，pH值變化，會影響到水中各種離子的平衡，尤其是碳酸系統(tǒng)離子的平衡，同時也會影響到氫離子和氫氧根離子的含量，而反滲透膜對各種離子的脫除率是不一樣的，同時其脫除率會受到pH值的明顯干擾，只有在pH值介于6～8之間時，其脫除率最高，當pH值過高或者過低時，其脫除率均會大大降低，而石灰軟化處理工藝其pH值往往都超過10，因而導致了本系統(tǒng)脫鹽率的大大降低。